电气通信大学和三菱材料公司中央研究实验室的团队成功开发了一种划时代的传热管,该传热管几乎可以实现 100% 的热回收。
目前,日本一年的废热相当于总发电量的 1% 左右,为了有效利用这些废热,使用传热管等高效回收热量。预计它将被转化为能量并被使用。
已知通过将多孔体用于传热管,并且进一步通过烧结传热管和多孔介质可以提高传热性能。因此,研究人员创造了一种特殊的多孔传热管,将相同材料制成的纤维填充在铝管中,并与普通铝传热管进行对比实验。
实验结果表明,在一根长度为150mm的普通传热管中,当入口温度设置为200℃,传热管周长冷却到2℃时,热风约130 °C从传热管的出口出来,另一方面,传热管内填充了20mm的纤维,空间比仅为25%,排出2°C的冷空气。通过填充铝纤维体并缩短传热管的长度,在传热管的入口和出口之间产生了惊人的约200°C的温差,几乎100%损失的热回收成功。 .据说这种热交换效率比以前提高了大约 20 倍。
由于管子和光纤都是铝制的,所以很容易用相同的材料开发,而且还具有重量轻、携带方便的优点。由于预计安装成本将大幅降低,预计可用于目前废弃的工厂废热,以及在-200℃左右运输的LNG(液化天然气)和液化氢的冷热回收℃。
本研究通过改变传热管内径、铝纤维体的厚度和长度以及空间比重复实验,设计使用该传热管的机械设备所需的摩擦压力损失为估计。我也成功引导了布置仪式。有望成为对实现碳中和可持续社会做出巨大贡献的技术。